分析了氣密性對(duì)真空出料泵選型的影響！

無(wú)泄漏真空出料泵是化工設(shè)備的追求，也正是這一要求促進(jìn)了磁力泵和屏蔽泵的日益應(yīng)用。負(fù)壓泵就是微型真空泵。因?yàn)榫邆湟贿M(jìn)一出的抽氣嘴、排氣嘴各一個(gè)，并且在進(jìn)口處能夠持續(xù)形成真空或負(fù)壓，排氣嘴處形成微正壓。真空出料泵廣泛應(yīng)用于石油、日用化工、糧油、醫(yī)藥等行業(yè)，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。蒸發(fā)器循環(huán)泵為大流量、低揚(yáng)程軸流泵,專供磷銨、磷酸真空制鹽、氧化鋁、燒堿、輕工等行業(yè)中蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)用。然而，要使其無(wú)泄漏還有很長(zhǎng)的路要走，如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的使用壽命、材料的點(diǎn)蝕、靜密封性能等。本文簡(jiǎn)要介紹了密封的一些基本條件。

1.靜密封形式，通常只有密封墊片和密封環(huán)兩種形式，而 o 型密封環(huán)廣泛使用; 動(dòng)密封方面，化工泵很少使用填料密封，主要是機(jī)械密封，機(jī)械密封分為單端面和雙端面、平衡式和非平衡式，平衡式適用于高壓介質(zhì)密封(通常指壓力大于1.0 mpa) ，雙端面密封主要用于高溫、易結(jié)晶、粘度大、含顆粒和有毒介質(zhì)，雙端面密封應(yīng)注入密封隔離腔內(nèi)，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07ー0.1。

2.密封材料化學(xué)泵的靜密封材料一般采用氟橡膠，聚四氟乙烯材料只在特殊情況下使用；機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置更為關(guān)鍵。硬質(zhì)合金好的不是硬質(zhì)合金，價(jià)格高是一個(gè)方面。兩者沒(méi)有硬度差異，不合理，最好根據(jù)介質(zhì)的特點(diǎn)區(qū)別對(duì)待。

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